የጠርሙስ ካፕ መጠንን የሚነኩ የጨመቁትን የመቅረጽ ሂደት መለኪያዎች ምንድ ናቸው?

የጨመቁትን መቅረጽ የፕላስቲክ ጠርሙሶችን ለማምረት ዋና ሂደት ነው.ሆኖም ግን, ሁሉም የቡሽ እቃዎች እኩል አይደሉም እና በርካታ ምክንያቶች በመጠን ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ ይችላሉ.የጠርሙስ ካፕ መጠንን የሚወስኑ አንዳንድ ቁልፍ ነገሮችን እንመልከት።

1. የማቀዝቀዣ ጊዜ

በመጨመቂያው ሂደት ውስጥ, የማቀዝቀዣው ጊዜ በዋነኝነት የሚስተካከለው በመሳሪያው የማሽከርከር ፍጥነት (ማለትም የምርት ፍጥነት) ነው.የማምረት ፍጥነቱ ባነሰ መጠን እና የማቀዝቀዣው ጊዜ በረዘመ ቁጥር የተገኘው የጠርሙስ ሙቀት መጠን ይቀንሳል።ከሙቀት መስፋፋት እና መጨናነቅ በኋላ, የጠርሙስ ክዳን መጠን በአንጻራዊነት ትልቅ ይሆናል.

2. ጥሬ እቃ ሙቀት

የጥሬ ዕቃው ሙቀት እየጨመረ ሲሄድ, በተመሳሳይ የማቀዝቀዣ ጊዜ, የተገኘው የጠርሙስ ክዳን የሙቀት መጠን ከፍ ያለ ነው.ከሙቀት መስፋፋት እና መጨናነቅ በኋላ, የጠርሙሱ ክዳን መጠን በአንጻራዊነት ያነሰ ነው.

3. የሻጋታ ሙቀት

የሻጋታ ሙቀት አቀማመጥ ከፍ ባለ መጠን የጠርሙስ ክዳን በሻጋታው ውስጥ ያለው የማቀዝቀዝ ውጤት በተመሳሳይ የማቀዝቀዣ ጊዜ ውስጥ እየጨመረ በሄደ መጠን የሚፈጠረው የሙቀት መጠን ከፍ ባለ መጠን እና የሙቀት መስፋፋት እና መጨናነቅ ከተፈጠረ በኋላ የጠርሙስ ካፕ መጠኑ አነስተኛ ነው።

4. የጠርሙስ ካፕ ክብደት

ከፍተኛ መጠን ያለው የፈተና መረጃ እንደሚያሳየው የጠርሙስ ካፕ ክብደት እየጨመረ በሄደ መጠን የሚወጣው የጠርሙስ ሙቀት መጠን ይጨምራል, በዚህም ምክንያት የጠርሙስ ክዳን መጠን ይቀንሳል.ነገር ግን በንድፈ-ሀሳባዊ ትንታኔ መሰረት የጠርሙስ ክዳን ክብደት መጨመር ትልቅ ቡሽ ያመጣል.ስለዚህ የክብደት ክብደት በከፍታ ላይ ያለው ተጽእኖ የሚወሰነው በክብደት መጨመር እና በሙቀት ለውጥ መጠን ላይ ነው, ምክንያቱም ሁለቱ እርስ በርስ ስለሚሰረዙ ነው.

ከላይ የተተነተነው የጡጦ ቆብ መጠን ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ የመሣሪያዎች ሂደት መለኪያዎች በተጨማሪ እንደ ቀለም masterbatch ፣ ተጨማሪዎች (እንደ nucleation ወኪል) ፣ የጥሬ ዕቃ ባህሪዎች ፣ የሻጋታ ቁሳቁስ ያሉ የጠርሙሱ ቆብ መጠን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ሌሎች ምክንያቶችም አሉ።(thermal conductivity) ይጠብቁ.በእውነተኛው ምርት ውስጥ, የቀለም ማስተር ባች በጠርሙስ ባርኔጣ መጠን ላይ የበለጠ ተጽዕኖ ያሳድራል.ቀለም ከሌላቸው ክዳኖች ጋር ሲነጻጸር, በተመሳሳይ የምርት ሂደት ውስጥ, ብርቱካንማ እና ሌሎች የቀለም ክዳኖች መጠናቸው አነስተኛ ይሆናል, ወርቃማ, አረንጓዴ እና ሌሎች የቀለም ክዳኖች ትልቅ ይሆናሉ.የኑክሌር ኤጀንቱ በዋናነት ጥቅም ላይ የሚውለው በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የጠርሙስ ክዳን ክሪስታላይዜሽን ለመቆጣጠር ነው።የኑክሌር ወኪሎች ክሪስታላይዜሽን ያፋጥናሉ, ጥንካሬን ይጨምራሉ, ድምጽን እና መጠንን ይቀንሳሉ.

በመጠጥ ውስጥ የፕላስቲክ ፀረ-ስርቆት ጠርሙሶች አተገባበር ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተስፋፋ መጥቷል.ስለዚህ ለ R&D እና ለጠርሙስ ኮፍያ ለማምረት መሳሪያዎችን እና ሻጋታዎችን ለማምረት ያለው የገበያ አቅም በጣም ትልቅ ነው።የኬፕ ማምረቻ መሳሪያዎችን እና ሻጋታዎችን በከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ ከፍተኛ ምርት እና ረጅም የአገልግሎት ዘመን ለማምረት በጠርሙስ ኮፍያ መዋቅር እና ቴክኖሎጂ ላይ መሰረታዊ ምርምር ማድረግ አስፈላጊ ነው ።